SchottProducción de vidrio para estufas y lavadoras - 2019
- Establecimiento de la Matriz de Versatilidad de los mantenedores de la empresa. Eso son alrededor de 20 personas.
- Sistema de puntuación para cada bloque de actividad.
- Posteriormente, la empresa pasó a contar con los fundamentos para la gestión de un excelente plan de carrera de estos profesionales, con el fin de conciliar el objectivo empresarial con la aspiración particular de los empleados.
- Se enfoca en reducir el tiempo de operación desperdiciado y reducir el tiempo de inactividad, como punto clave de estas acciones.
- Establecimiento de la Matriz de Versatilidad del Operador de Producción, que suma alrededor de 300 personas, descripción técnica detallada de cada elemento de cada operación productiva, buscando la comparabilidad entre funciones y estableciendo criterios técnicos para incentivar la productividad, la calidad y el crecimiento profesional.
- Criterios conciliatorios entre el objectivo empresarial y la aspiración particular de los empleados.
- Mapeo de las actividades gerenciales rutinarias de los líderes directos de los operadores de producción.
- Sistematización de estos procesos, buscando la efectividad del flujo comunicativo y productivo.
- Sistematización de verificación de inventarios, condiciones de almacenamiento, calidad y cantidad.
- Establecimiento de rutinas específicas a lo largo del turno, con el fin de asegurarse de que cada operario sepa cuáles son sus tareas y a quién acudir en las inconsistencias del proceso como mantenimiento, calidad, capacidad, etc.
Actividades del líderVisión de la división del tiempo en sus actividades
La Realidad
- Proceso
- Producto
- Personas
- Mejoras
Situación Ideal
- Proceso
- Producto
- Personas
- Mejoras del Proceso
Características Actuales del ProcesoCuales son los adversarios de la estabilidad del proceso productivo
Reportaje de la Produccion3 Distintos Escenarios
Puntos Evidentes para Futuras Discusiones
Evaluar estabilidad Del proceso – múltiples reprogramaciones diarias
- ¿Como resulta la Calidad del producto final en cada etapa del proceso?
- ¿Índice de desecho para cada proceso?
- ¿Falta de materia prima del proceso anterior?
- ¿Materia prima del proceso anterior de baja calidad?
- ¿Falta de mano de obra o cualificación laboral en alguna función?
- ¿Modo de ocurrencia de falla inusual?
- ¿Cambio de preferencias de secuencia por parte de la programación?
Evaluar los problemas de mantenimiento
- ¿como se quedan los Índices de mantenimiento productivo?
- ¿nosotros hemos tenido problemas Operacionales?
- ¿no hemos sido efectivos en los mantenimiento predictivos?
Evaluar los sistemas de comunicación
- Por voz
- Online por teléfono movil – celular
- em la pantalla del computador